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空压机成本十大认知误区

发布时间:2024-06-29   浏览次数:24218

误区一:采购价格定乾坤

片面认为空压机的采购价就是觉定总成本的唯一因素。


误区纠正:总拥有成本还包括维护、能源成本和运营成本等持续费用,以及设备在转售时的剩余残值的多少。在许多情况下,这些经常性发生的费用比最初的采购价格要多得多,因此在采购决策之前就应考虑这些因素。


在工业制造领域,计算企业主设备投入总成本的一种公认方法就是生命周期成本。然而对于生命周期成本的计算会因行业不同而不同。空气压缩机行业,一般考虑以下三个因素:


设备购置成本-何为设备购置成本?如果只是考虑两个竞争品牌的对比,那么就是空压机的购置费;但是如果要计算整个投资回报的话,那么安装费用以及其它相关费用也需要考虑进去。


设备维护成本-何为设备维护成本? 根据制造商保养要求定期更换易耗品的成本以及保养中所发生的人工成本。



能源耗费成本-何为设备运转的能耗成本? 计算设备运转的能耗成本,最关键的一点是空压机的能效,即比功率,通常是用于衡量每分钟产生1立方米的压缩空气需要多少kW电量。用比功率乘以空气流量乘以运行时间乘以当地的电费,就可以计算出空压机运转的总体能耗成本。


误区二:能源效率无足轻重

忽视能源支出在持续运行的工业环境中的重要性,认为能源效率只是总拥有成本中微不足道的一环。



误区纠正:一台空压机从设备采购、安装、维护管理、到报废停止使用期间用户的所有支出成本称之为生命周期成本。实践证明,大多数客户支出的成本组成中,设备初期投资占15%,使用期间的维护、管理成本占15%,70%的成本来源于能源消耗。显而易见,空压机的能耗是长期运营成本的重要组成部分,投资更节能的空压机不仅符合可持续发展的目标,还可以带来可观的长期节能效益,为企业节省大量运营成本。


当设备购置成本确定后,维护成本和运转成本会因其它一些因素的影响而不同,如:年运行时间、当地电费等。对于功率越大、年度运行时间越长的压缩机,生命周期成本的评估就越重要。


误区三:一刀切选购策略

忽视不同行业应用对空压机的需求差异


误区纠正:一概而论的选购无法充分解决每个业务的独特需求,从而可能导致更高的总成本。要根据具体需求和操作动态定制空气解决方案,这对于实现准确和优化的TCO评估至关重要。


误区四:保养升级是“小事”

忽视空压机的保养和升级因素


误区纠正:忽视空压机的保养和升级因素,可能导致设备性能下降、故障频发,甚至提前报废。


定期保养和及时升级设备,可以有效避免故障停机,降低保养成本,确保运营效率,是全面成本节约策略不可或缺的部分。


误区五:停机成本可以忽略

认为停机成本可以忽略


误区纠正:设备停机导致生产力损失,造成的间接损失可能远超停机本身的直接成本。


在选购空压机时,需要充分考虑其稳定性和可靠性。建议企业选择高质量的空压机并保持有效的保养,从而最大限度地减少停机时间和设备的总拥有成本,可以通过设备运行完好率来体现。


设备运行完好率最大化:单台设备完好率是指此台设备扣除故障停机后正常使用的天数占一年365天中的比重,是评价设备运行良好状况的基本依据,也是衡量设备管理工作水平的一个重要指标。完好率每提高1%意味着由于空压机故障导致的工厂停产天数减少3.7天——这对于连续生产的企业有重大意义。



误区六:直接成本是全部

只关注直接成本,而忽略了简介成本,如服务,培训和停机时间等。


误区纠正:间接成本虽然难以量化,但却对整体运营成本产生深远影响。比如在空压机行业越来越受到关注的售后服务,在降低设备总拥有成本的环节中起至关重要的作用。


1.保障设备稳定运行

空压机作为重要的工业设备,其稳定运行对于生产线的连续性至关重要。优质的售后服务能够确保设备在出现问题时得到及时、有效的维修和保养,减少停机时间,提高生产效率。


2.降低维护成本

专业的售后服务团队能够提供合理的维护和保养建议,帮助用户合理使用设备,延长设备使用寿命。同时,他们还能根据设备的实际运行情况,制定个性化的维护和保养计划,降低维护成本。


3.提高设备性能

通过定期的维护和保养,售后服务团队能够及时发现并解决设备潜在的故障和问题,确保设备始终处于最佳的工作状态。这不仅能够提高设备的性能,还能提升产品质量和生产效率。



4.技术支持与培训

优质的售后服务通常包括技术支持和培训服务。当用户在使用设备过程中遇到问题或需要了解设备的技术细节时,售后服务团队能够提供专业的技术支持和解答。同时,他们还能为用户提供设备操作和维护的培训,提高用户的技术水平。



误区七:TCO一成不变

认为总拥有成本是静态的,一成不变的。


误区纠正:与该错误观念相反的是,总拥有成本是动态的,并且会根据市场条件、技术进步和操作变化而变化。故应定期评估和调整设备的总拥有成本预算以适应变量,不断优化确保投资回报最大化。


对于空压机设备来说,TCO不仅包括初始购买成本,还包括安装、维护、运行、能耗、维修、升级以及可能的设备更换等成本。这些成本会随着时间、市场条件、技术进步和操作变化而变化。例如,能源价格可能会波动,新技术的出现可能会降低维护成本,而操作策略的变化(如运行时间、负载等)也会影响设备的能耗和寿命。


这意味着需要定期收集和分析与空压机设备相关的所有成本数据,包括能耗、维护费用、维修记录等。通过对这些数据的分析,可以了解TCO的当前状态,并识别出潜在的优化机会。这可能包括重新分配预算、优化操作策略、采用新技术或进行设备升级等。通过调整预算,可以确保投资回报最大化,同时降低不必要的成本,从而为企业带来更大的经济效益。


误区八:机会成本是“虚的”

在选择空压机时,忽略了因选择不当而错失的潜在收益,例如由于过时的技术或系统而导致的潜在效率损失


误区纠正:评估与不同选择相关的长期利益和缺点对于降低成本和保持该空压机项目的启动和运行至关重要。比如,当选择了价格低,但是能效等级也低的空压机时,就“放弃”了选择价格高,但是能效等级也高的空压机的机会。根据现场用气量越大,使用时间越长,节省的电费就越多,而这种选择的机会是“实打实”的利润,而非“虚的”。


误区九:监管体系多余

认为监管体系是多余的支出,从而忽略了其在降低TCO方面的重要性。


误区纠正:集成先进的系统通过提高整体运行效率,优化性能、节约能源并控制停机时间,可以最大化减少不必要开支。好的设备也需要科学维护和专业人员管理,缺乏数据监测,管路、阀门、用气设备的点滴泄露,看似微小,日积月累数量惊人。根据实测有些工厂泄露超过生产用气量达15%以上。


误区十:所有组件贡献相同

认为空压机的各个组件在TCO中所占的比例相同


误区纠正:为特定的应用和行业选择合适的组件对于实现高效和经济的操作至关重要。了解每个组件的不同贡献和质量有助于在购买空压机时做出明智的决定。

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柳泰克雄狮系列永磁变频空压机L55-75 PM,是柳泰克在多年的技术积累和市场经验的基础上,针对高性价比追求者,精心打造的一款创新型产品。它采用了超级高效电机,直联传动,SKF重载轴承,钕铁硼永磁材料等先进技术,具有以下几大特点:

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2023.08.31
柳泰克永磁变频空压机,让你的生产更简单,更省心!

柳泰克永磁变频空压机作为您生产过程中的得力助手,不仅提供稳定、高效的空气动力,更通过智能化的控制系统和易维护的设计,让您在使用过程中更简单,更省心。接下来,我们将从三个方面来详细了解柳泰克空压机的独特优势。

01

空压机大脑:实时监控,让您一目了然

柳泰克永磁变频空压机搭载了先进的LIUTECH控制系统,如同空压机的“大脑”,对设备进行实时监控和智能调节。当空压机运行出现异常时,控制系统会立即发出警报提示,让您对设备状况了如指掌。同时,控制系统还能对设备能耗进行精准统计,为您的节能减排提供数据支持。


02

易损件保养提示:省心呵护,让设备时刻焕发活力


柳泰克空压机注重易损件的保养提示,精心打造的智能保养系统会根据设备运行情况,提前对易损件进行更换提醒。无论是油分,油滤还是空滤,您只需按照提示进行简单更换,即可让设备保持健康状态,大大降低了设备故障率,让您省心又省力


03

电机维护提示:专业呵护,让设备运行更稳定


作为空压机的核心部件,电机的维护至关重要。柳泰克永磁变频空压机在电机维护方面同样给您带来贴心的提示。油脂自动润滑装置可以自动化地进行及时的电机维护。此外,我们还提供专业的电机维护指导,让您在遇到问题时不再迷茫


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2023.09.27
螺杆空压机使用过程中的常见故障及产生原因

一、压缩机机头出口温度或排气温度高

温度过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。温度过高时,会发生高温关停机故障。原因有:

1.温度传感器故障。温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。

2.环境温度因素。螺杆式空压机机头出口温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。在通风环境较差,多数温度过高均由此引起。

3.温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结胶,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。

4.油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。(经常出现在加载瞬间)

5.断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,则会引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。

6.润滑油量不足,油冷却器脏,堵塞,都会引起温度过高。

7.冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。

二、输出排气压力过低

1.实际用气量大于机组产气量,应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

2.卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值,充分发挥效率。

3.空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。应检查空气过滤器状况,必要时更换。

4.电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。

5.控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。

6.进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修并检查控制系统状况。

7.油器分离器阻塞,需更换油器分离器滤芯。

8.安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。

9.气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏,应进行检修。

10.放空阀故障,压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。

三、输出排气压力过高

1.进气阀故障。需检修或更换。

2.加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。

3.压力传感器故障。需更换压力传感器。

4.卸荷阀未关闭,卸荷阀卡住或关闭不严,电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。

四、卸负载频繁

1.压力控制器加卸载压差太小,重新设定加卸载压力值。

2.压力采样管阻塞或泄漏,压力衰减过快。需检修采样管路。

3.生产实际耗风量不稳定,时大时小或不连续。可在压缩机组后增加贮气罐。

4.在压缩机组卸载时,最小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修最小压力阀必要时更换。

5.加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀,可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。

6.控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。

五、压缩机组加载后一直不卸载

1.生产的实际耗风量大于压缩机组产风量,压缩机组一直处于加载运行状态。

2.检查连接管网是否存在漏风现象。

3.检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。

4.检查压缩机组进气阀是否关闭严密。

5.检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。

6.检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。

六、压缩机组油耗过大或排出压缩空气含有油

1.加油过多。油位过高,气流会把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应控制在红线上黄线下。

2.最小压力弹簧失效导致开起压过低,油器分离器前后压差过大,罐内油气混合气流速高,筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走,从而影响油气分离效果。

3.油器分离器滤芯阻塞或损坏,检查清洗必要时更换。

4.油器分离器回油管阻塞,检查清洗。

5.风冷却器系统有泄漏,检查修理并补漏。

6.油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格标识的油。

七、压缩机组噪声大

1.压缩机组故障,轴承损坏或主机头转子故障。应立即停机与供应商或售后维修中心联系。

2.罩壳面板未装好,隔音棉破损。

3.部件出现松动,需认真检查并坚固各连接部件。


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2023.12.22
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