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行业聚焦
柳泰克销售半年会:携手并进,开启下半年业绩飞跃之旅

柳泰克半年销售会议于7月3日至4日在无锡泛亚生产中心举行。


随着时间的流逝,2024年已悄然过半。柳泰克半年销售会议于7月3日至4日在无锡泛亚生产中心举行。此次聚会旨在共商大计,探讨如何推动各区域下半年的业务增长,确保我们在激烈的市场竞争中稳居不败之地。


会议核心议题:

驱动业务增长的策略布局


我们将深入剖析市场动态,精准定位客户需求,制定切实可行的销售策略。总经理宁总、销售总监徐松、销售经理以及市场部的精英们齐聚一堂,分享前瞻性见解,共同描绘柳泰克品牌的销售蓝图。



工厂开放日:品质之旅,智造未来


特别环节,我们邀请了泛亚生产中心运作经理王华丽女士带领大家走进柳泰克品牌的心脏地带。亲眼目睹我们的生产线如何高效运转,了解工厂生产质量控制过程的每一个细节。亮点呈现,包括我们的自动货柜系统和先进的数字化管理流程,这些都体现了柳泰克对于品质的执着追求。



非标技术交流:创新引领市场需求


在这次半年销售会议中,我们还特别邀请了工厂非标工程部的主管钱惠新先生和工程师张健先生。他们与我们深度对话,共同探讨非标技术的现状与未来趋势,以及如何更好地满足市场的多元化需求。


共创佳绩,展望未来


柳泰克半年销售会议不仅是一次汇聚智慧的盛会,更是一个共谋发展、携手前进的起点。我们相信,通过本次会议的深入交流与合作,柳泰克将能够以更加稳健的步伐,迈向业绩的新高峰。

2024.07.05
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感恩有你们-LIUTECH柳泰克售后服务工程师

北方的冬天,呼啸的西北风又冷又硬,像无数根针刺痛着肌肤,像刀片轻抚脸颊,那么得肆无忌惮。当然,最特别的就属这里的冰和雪了,大雪过后对于每一位上班族来说实属不易,而更不容易的当属坚守在一线的售后工程师们。

无论何时何地,他们悉心关怀每一个客户的设备维修保养,只因心中始终秉承着LIUTECH柳泰克的品牌承诺“我们关注您的压缩空气”,致力于为客户提供一站式服务。



寒冷的冬季早已适应,零下二十多度的环境早已克服,唯独出行交通成为了一线工程师们最头疼的事情。为了使客户的设备能正常运行,为了及时解决客户的问题,工程师们想尽一切快速且安全的交通方式到达客户现场。

LIUTECH柳泰克东北区的同事就有一次特别的经历。一次大雪过后,村里面唯一的交通工具小客车全部停止运行。为了不耽误前往下一个客户现场,村民找来村里一位经验丰富的马车师傅,赶着马车把工程师们按时送到了火车站。这一路的寒风是凛冽的,但内心是温暖的!每一个寒冷的冬天和恶劣的路况,对于一线工程师都是一次考验。但因为心中有客户,心中有责任,一切的困难都可以努力克服。


可爱的售后工程师们,谢谢你们的坚守与辛勤付出,谢谢你们精心呵护设备,为你们点一个大大的赞!


同时,作为可靠的压缩空气解决方案的提供者,LIUTECH柳泰克售后服务团队也会不断提升自身的售后服务水平与技能,努力保障LIUTECH柳泰克产品平稳运行,努力为客户提供满意的服务。


2019.07.01
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空压机成本十大认知误区

误区一:采购价格定乾坤

片面认为空压机的采购价就是觉定总成本的唯一因素。


误区纠正:总拥有成本还包括维护、能源成本和运营成本等持续费用,以及设备在转售时的剩余残值的多少。在许多情况下,这些经常性发生的费用比最初的采购价格要多得多,因此在采购决策之前就应考虑这些因素。


在工业制造领域,计算企业主设备投入总成本的一种公认方法就是生命周期成本。然而对于生命周期成本的计算会因行业不同而不同。空气压缩机行业,一般考虑以下三个因素:


设备购置成本-何为设备购置成本?如果只是考虑两个竞争品牌的对比,那么就是空压机的购置费;但是如果要计算整个投资回报的话,那么安装费用以及其它相关费用也需要考虑进去。


设备维护成本-何为设备维护成本? 根据制造商保养要求定期更换易耗品的成本以及保养中所发生的人工成本。



能源耗费成本-何为设备运转的能耗成本? 计算设备运转的能耗成本,最关键的一点是空压机的能效,即比功率,通常是用于衡量每分钟产生1立方米的压缩空气需要多少kW电量。用比功率乘以空气流量乘以运行时间乘以当地的电费,就可以计算出空压机运转的总体能耗成本。


误区二:能源效率无足轻重

忽视能源支出在持续运行的工业环境中的重要性,认为能源效率只是总拥有成本中微不足道的一环。



误区纠正:一台空压机从设备采购、安装、维护管理、到报废停止使用期间用户的所有支出成本称之为生命周期成本。实践证明,大多数客户支出的成本组成中,设备初期投资占15%,使用期间的维护、管理成本占15%,70%的成本来源于能源消耗。显而易见,空压机的能耗是长期运营成本的重要组成部分,投资更节能的空压机不仅符合可持续发展的目标,还可以带来可观的长期节能效益,为企业节省大量运营成本。


当设备购置成本确定后,维护成本和运转成本会因其它一些因素的影响而不同,如:年运行时间、当地电费等。对于功率越大、年度运行时间越长的压缩机,生命周期成本的评估就越重要。


误区三:一刀切选购策略

忽视不同行业应用对空压机的需求差异


误区纠正:一概而论的选购无法充分解决每个业务的独特需求,从而可能导致更高的总成本。要根据具体需求和操作动态定制空气解决方案,这对于实现准确和优化的TCO评估至关重要。


误区四:保养升级是“小事”

忽视空压机的保养和升级因素


误区纠正:忽视空压机的保养和升级因素,可能导致设备性能下降、故障频发,甚至提前报废。


定期保养和及时升级设备,可以有效避免故障停机,降低保养成本,确保运营效率,是全面成本节约策略不可或缺的部分。


误区五:停机成本可以忽略

认为停机成本可以忽略


误区纠正:设备停机导致生产力损失,造成的间接损失可能远超停机本身的直接成本。


在选购空压机时,需要充分考虑其稳定性和可靠性。建议企业选择高质量的空压机并保持有效的保养,从而最大限度地减少停机时间和设备的总拥有成本,可以通过设备运行完好率来体现。


设备运行完好率最大化:单台设备完好率是指此台设备扣除故障停机后正常使用的天数占一年365天中的比重,是评价设备运行良好状况的基本依据,也是衡量设备管理工作水平的一个重要指标。完好率每提高1%意味着由于空压机故障导致的工厂停产天数减少3.7天——这对于连续生产的企业有重大意义。



误区六:直接成本是全部

只关注直接成本,而忽略了简介成本,如服务,培训和停机时间等。


误区纠正:间接成本虽然难以量化,但却对整体运营成本产生深远影响。比如在空压机行业越来越受到关注的售后服务,在降低设备总拥有成本的环节中起至关重要的作用。


1.保障设备稳定运行

空压机作为重要的工业设备,其稳定运行对于生产线的连续性至关重要。优质的售后服务能够确保设备在出现问题时得到及时、有效的维修和保养,减少停机时间,提高生产效率。


2.降低维护成本

专业的售后服务团队能够提供合理的维护和保养建议,帮助用户合理使用设备,延长设备使用寿命。同时,他们还能根据设备的实际运行情况,制定个性化的维护和保养计划,降低维护成本。


3.提高设备性能

通过定期的维护和保养,售后服务团队能够及时发现并解决设备潜在的故障和问题,确保设备始终处于最佳的工作状态。这不仅能够提高设备的性能,还能提升产品质量和生产效率。



4.技术支持与培训

优质的售后服务通常包括技术支持和培训服务。当用户在使用设备过程中遇到问题或需要了解设备的技术细节时,售后服务团队能够提供专业的技术支持和解答。同时,他们还能为用户提供设备操作和维护的培训,提高用户的技术水平。



误区七:TCO一成不变

认为总拥有成本是静态的,一成不变的。


误区纠正:与该错误观念相反的是,总拥有成本是动态的,并且会根据市场条件、技术进步和操作变化而变化。故应定期评估和调整设备的总拥有成本预算以适应变量,不断优化确保投资回报最大化。


对于空压机设备来说,TCO不仅包括初始购买成本,还包括安装、维护、运行、能耗、维修、升级以及可能的设备更换等成本。这些成本会随着时间、市场条件、技术进步和操作变化而变化。例如,能源价格可能会波动,新技术的出现可能会降低维护成本,而操作策略的变化(如运行时间、负载等)也会影响设备的能耗和寿命。


这意味着需要定期收集和分析与空压机设备相关的所有成本数据,包括能耗、维护费用、维修记录等。通过对这些数据的分析,可以了解TCO的当前状态,并识别出潜在的优化机会。这可能包括重新分配预算、优化操作策略、采用新技术或进行设备升级等。通过调整预算,可以确保投资回报最大化,同时降低不必要的成本,从而为企业带来更大的经济效益。


误区八:机会成本是“虚的”

在选择空压机时,忽略了因选择不当而错失的潜在收益,例如由于过时的技术或系统而导致的潜在效率损失


误区纠正:评估与不同选择相关的长期利益和缺点对于降低成本和保持该空压机项目的启动和运行至关重要。比如,当选择了价格低,但是能效等级也低的空压机时,就“放弃”了选择价格高,但是能效等级也高的空压机的机会。根据现场用气量越大,使用时间越长,节省的电费就越多,而这种选择的机会是“实打实”的利润,而非“虚的”。


误区九:监管体系多余

认为监管体系是多余的支出,从而忽略了其在降低TCO方面的重要性。


误区纠正:集成先进的系统通过提高整体运行效率,优化性能、节约能源并控制停机时间,可以最大化减少不必要开支。好的设备也需要科学维护和专业人员管理,缺乏数据监测,管路、阀门、用气设备的点滴泄露,看似微小,日积月累数量惊人。根据实测有些工厂泄露超过生产用气量达15%以上。


误区十:所有组件贡献相同

认为空压机的各个组件在TCO中所占的比例相同


误区纠正:为特定的应用和行业选择合适的组件对于实现高效和经济的操作至关重要。了解每个组件的不同贡献和质量有助于在购买空压机时做出明智的决定。

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2024.06.29
梅雨季空压机防护秘籍,请收好

梅雨季节

——空压机安全防护


随着南方梅雨季节的来临,高湿度和多雨的气候条件给空压机带来了特殊的挑战。为确保空压机在梅雨季节能够稳定运行,延长使用寿命,我们特为您准备了一份空压机防护秘籍


防潮防水 确保环境干燥


梅雨季节空气湿度大,容易导致空压机内部部件受潮生锈,影响机器性能。因此,首先要确保空压机良好的工作环境。建议采取以下措施:


01 新机安装:建议选择干燥、通风良好的地点,避免潮湿、阴暗、易积水的安装位置。

02 在用机房:做好防止水淋、漫水等措施,如搭建雨棚或使用防水布等,避免雨水直接影响设备,保证机房环境排水通畅、环境干燥。



03 低负载工况的设备:因整机温度达不到合理温升,系统内含水量超标无法排出,容易造成机油乳化,油分、转子、及轴承锈蚀,梅雨季节空气湿度大会加重这种情况。



建议每日定时冷机状态下油气桶排水,采取人为减少散热面积、提高负载拉升整机温度等措施,利于系统内水分排出;多关注油品状态,必要时提前更换。




深度清洁 预防堵塞


梅雨季节空气湿度大,灰尘和杂质容易与水分结合形成泥垢,堵塞空压机进气口和散热通道。因此,要加强空压机的清洁工作,建议采取以下措施:


01 定期检查并清理空压机进气口和散热通道,防止堵塞。


02 使用干燥的压缩空气或吸尘器清理空压机表面和内部部件,避免泥垢积聚。


03 定期更换空滤器,确保进气质量,减少灰尘和杂质的进入。



精心维护 保障运行稳定



梅雨季节容易导致空压机内部部件磨损加剧,因此要加强维护,确保机器运行稳定。建议采取以下措施


01 定期检查并更换机油和油滤器,确保润滑系统正常运行,减少部件磨损。


02 检查并紧固各连接部位,防止因振动导致松动或泄漏。


03 定期检查并调整安全阀、压力表等安全附件,确保其灵敏可靠。


智能监控 防患未然



为了提高空压机在梅雨季节的安全性和稳定性,建议引入智能监控技术


通过实时监测空压机的运行状态、温度、压力等关键参数,及时发现潜在的安全隐患并采取措施进行处理。此外,智能监控系统还可以实现远程监控和故障预警功能,为操作人员提供更加便捷、高效的管理手段。


安全操作 预防事故


在梅雨季节使用空压机时,要严格遵守操作规程和安全措施,确保操作安全。具体建议如下:


01 操作人员应经过专业培训,熟悉空压机的结构、性能和操作要点。


02 定期检查并清理空压机周围的杂物和障碍物,确保操作空间畅通无阻。


03 严禁在空压机附近进行焊接、切割等明火作业,防止火灾事故的发生。













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2024.06.20
六一儿童节刚过,我们来谈谈食品饮料安全与无油机应用


虽然六一儿童节刚刚过去,但我们对孩子的关爱和守护是持续的。除了关注他们的快乐成长,食品安全同样是我们不可忽视的重要议题。今天,我们就来聊聊与食品饮料接触的机器为何需要额外关注安全性,以及无油机在其中的重要应用。


随着社会对空气品质要求的提高和环境意识的增强(ISO 14001),各行各业都在寻求低风险的空气解决方案。在英国食品法规中,接触类的要求含油量小于0.01mg/m³,非接触类的要求含油量小于等于0.01mg/m³。然而,市场上大部分除油过滤器都无法维持在小于0.01的除油效果,而且存在一定失效风险。要想做到小于0.01mg/m³的含油量,只有获得Class0级认证的无油空压机才能满足这一要求。



柳泰克压缩空气

解决方案


那么,如果需要纯无油的压缩空气,我们应如何选择呢?柳泰克凭借多年专业的无油与有油压缩机研究经验,将为大家对比二者的原理并提出建议。




喷油螺杆式压缩机在压缩过程中,润滑油会参与其中,仅能通过除油过滤装置降低压缩空气中的含油量以满足工艺需求。而干式无油系列空气压缩机则通过容积的改变完成压缩,达到所需压力,无需其他介质参与,因此确保了成品的压缩空气真正无油。

那么,食品级润滑油是否安全呢?虽然食品级润滑油的材料安全表中明确说明不能使用,但如有接触可以清洗。原因在于,食品级润滑油仍属于一种半合成的工业矿物用油,尽管添加剂使其毒性降低,但并非完全无毒。




空压机在食品饮料行业的众多环节都有应用,如仪表、包装、灌装和封盖、清洁、增压、发酵过程、气力输送、混合、分拣、气调包装(MAP)等。其中与食品直接接触的发酵过程、气力输送和气调包装(MAP)推荐使用干式无油系列压缩机组成的空气系统,以确保从源头上满足ISO 8573-1:2010气体品质等级标准中对含油量的严格要求。




虽然今年的六一儿童节已经过去,但我们对孩子的关爱和守护不会停止。选择无油机,为食品饮料行业保驾护航,让爱与责任延续!

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2024.06.03
中小型企业选购空压机有哪些误区,该如何选购空压机?

中小型企业该如何选购空压机?


在我国,中小型企业是推动经济发展的重要力量。空压机作为企业生产过程中不可或缺的设备,其选购问题引起了广大中小型企业的广泛关注。然而,受限于资金、技术和管理水平,广大中小型企业在选择空压机时面临诸多疑问。


那么,广大中小型企业该如何选购空压机呢?为此,笔者从以下几方面探究这个问题,希望能为广大中小型企业带来帮助。



一、当前中小型企业选购空压机存在的误区

在实践中发现,一些中小型企业在选购空压机时常常陷入一些误区,这些误区不仅可能导致中小型企业投资浪费,还可能影响生产效率和产品质量。如以下是当前中小型企业选购空压机存在的误区:


1.忽视实际需求,盲目追求大功率

一些中小企业在选购空压机时,往往认为功率越大越好,以应对未来可能增加的需求。然而,这些中小型企业选购过大的空压机不仅初期投资成本高,而且在日常运行中能耗也大,造成资源的浪费。


2.过分关注价格,忽视性价比。

价格是中小型企业选购空压机时考虑的重要因素之一,但是如果中小型企业过分关注价格而忽视了性价比,往往会购买到质量不佳的产品。低质量的空压机可能会频繁出现故障,维修成本高,影响生产进度,最终导致总体成本反而更高。


3.忽略能效比和节能性能。

随着能源成本的不断上升,空压机的能效比和节能性能已经成为中小型企业选购空压机时必须考虑的因素。但是一些中小型企业在选购空压机时却忽略了这一点,结果选购了耗能高的设备,长期下来增加了企业的运营成本。


4.忽视售后服务和维护方便性。

空压机在使用过程中需要定期维护和保养,良好的售后服务可以减少中小型企业的维护压力。但是一些中小型企业在选购时却忽视了这一点,导致设备出现问题时难以及时得到解决,影响了生产的正常进行。


5.不考虑系统的匹配性和扩展性。

空压机作为整个生产系统的一部分,其与其他设备的匹配性和未来扩展性也是需要考虑的因素。但是一些中小型企业只关注单一设备的性能,而没有从整个系统的角度出发,可能会导致后期系统升级或扩展时遇到困难。


二、中小型企业选购空压机应该注意的事项

当前,市面上的空压机种类繁多,主要包括活塞式、螺杆式、离心式等。各种空压机性能特点各异,适用于不同的应用场景。因此,广大中小型企业在选购空压机时应该结合综上所述当前中小型企业选购空压机存在的误区,根据自身的需求和场景,综合考虑各种空压机的性能特点,同时还应该关注空压机的节能、环保等方面,选购最适合自己的空压机以降低运营成本,提高生产效率。如以下是中小型企业选购空压机应该注意的事项:


1.评估企业实际需求确定关键参数考虑重要因素

在选购空压机前,广大中小型企业需要充分评估自身实际需求,确定一系列关键参数,这些参数将直接影响到空压机的选购和使用效果。一般来说,这些关键参数主要包括以下几方面:


1.压缩空气的需求量广大中小型企业在选购空压机前需要根据自己生产过程中对压缩空气的实际需求量来选购空压机。这包括对压缩空气流量的估算,以确保所选空压机能够满足生产需求。


2工作压力要求不同的生产流程可能需要不同压力等级的压缩空气,因此广大中小型企业在选购空压机前需要根据工作系统所需的工作压力来选购合适的空压机。


3)空压机的耐用性和寿命考虑到长期的投资回报,广大中小型企业在选购空压机前需要考虑空压机的耐用性和预期使用寿命,以确保空压机的长期稳定运行。


除了上述关键参数外,广大中小型企业在选购空压机前还需要考虑以下几个重要因素:


1压缩空气的具体用途广大中小型企业在选购空压机前需要根据自身生产过程中对压缩空气的具体用途,如驱动工具、工艺操作等,来选购最合适的空压机型号和配置。


2空压机的占地面积对于空间有限的中小型企业来说,空压机的尺寸和占地面积是一个不可忽视的因素。因此,广大中小型企业选购体积适中、布局合理的设备,可以最大限度地节省空间,提高场地利用率。


3能源消耗与效率空压机在运行过程中会消耗大量的能源,选购高效节能的空压机对于降低企业的生产成本至关重要。因此,广大中小型企业应优先考虑那些具有高能效比、低能耗的空压机,以实现经济效益和环境保护的双重目标。




综上所述,广大中小型企业在选购空压机时,应综合考虑各项关键参数和相关因素,做出明智的决策,以确保所选,广大中小型能够满足生产需求,同时兼顾成本效益和环境责任。


2.选购空压机时需关注品牌与售后服务

知名品牌往往具有较高的技术水平、严格的质量控制和完善

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2024.05.29
如何把压缩机一生的价值都“吃干榨净”?

压缩机设备是企业的重要生产设备,一般来说工作人员对压缩机的管理主要侧重于设备运行良好,无故障,做好压缩机设备的维护维修及保养。很多生产人员或者相关设备管理人员只是将压缩机设备能够正常运行作为判断设备是否完好的依据,而维护及维修只是故障后进行的工作,因而带来问题较多。


压缩机设备全生命周期管理能够实现从设备的需求规划到回收利用等全过程管理,充分发挥出设备的价值,同时促进企业生产技术的不断革新发展,提高社会建设与发展的水平。因此在压缩机设备管理阶段,需要基于全生命周期管理理论进行深入的探讨与思考,加强压缩机设备全生命周期管理与把控,制定科学合理的管控措施,充分发挥设备作用,强化压缩机设备保养维护。




一.压缩机设备全生命周期管理概念,特点及目标


压缩机设备全生命管理也称为压缩机设备寿命周期管理,指压缩机从规划采购、安装调试、使用及维护保养、更新改造、停运及报废等全生命周期的管理过程,是能够覆盖压缩机设备全方位的管理。从本质上讲,压缩机设备全生命周期管理是一门全新的技术类型,能够实现对于压缩机的前期、使用中及后期的全过程管理。这样可极大加强管理效果,有利于充分掌握压缩机各个时期的使用状况,以及在投入生产过程中所创造的价值,进而实现设备的经济效益最大化。因此,充分利用全生命周期管理理念开展对于压缩机的管理可以强化管理成效,有效促进压缩机的生产效率。


压缩机设备全生命管理的特点是,压缩机在使用过程中的运行维护管理反映了物质的运行情况。在压缩机管理中离不开资产管理,压缩机的全生命周期从采购到维护保养及改造,再到报废等过程中都需要资产的管理。资产管理在压缩机全生命周期管理中的重点是提高设备的利用率,节约企业成本,从而实现相关价值。


压缩机全生命周期管理的任务是以生产经营为目标,通过一系列科学技术、经济及相关组织措施,对压缩机在生产过程中的规划与购置、安装调试、使用及维护、技术改造及更新、报废及再利用的全过程进行管理,从而取得压缩机在生产过程中的综合利用率最高的理想目标。


二.压缩机设备管理存在的特点


1.点多、线长、面广

对于中小型企业来说,压缩机的集中使用在管理上比较方便,但在大型企业,如钢铁、石化、煤化工等企业中,压缩机的使用需根据生产特点进行布置。每个生产点相隔距离较远,而且工艺不尽相同,使用的压缩机设备种类也会不一样,这样就会给压缩机设备管理带来较大的困难。特别是在企业组织相关压缩机设备全面检修过程中,由于压缩机设备安装点较为分散,大部分时间都用来赶路,真正用来开展设备检修的时间有限,尤其在油田开采和长输油气企业中,这类问题更加突出。


2.压缩机设备种类较多,使用不同,大型压缩机设备使用难度大,人员配备技术相关培训不到位

能源化工企业涉及的压缩机等大型设备较多,种类各不一样,使用方法不同,使用和维护保养的方式难度较大,因此需要专业人员经过专业化的培训和考核,并取得相关资格证书后方可开展操作和维护保养。由于人员紧张或相关培训不到位,会出现压缩机操作不当或维护保养不到位而造成设备停用。


3.数据有效性要求高,维护保养和检修工作量大

很多企业对压缩机设备的使用数据要求特别高,而大型压缩机设备也需要这种实时数据的跟踪。不仅要保证设备的可靠稳定运行,还需要对设备安全和工作人员的安全提供保障,并确保压缩机设备运行数据的真实有效性,因此需要定期对设备进行维护保养、定检,确保压缩机设备运行良好。


三.压缩机设备全生命周期管理

1.设备采购

随着企业的发展,企业需要在新项目计划或由于国家标准更新对生产工艺进行添置或改造,从而会形成新的设备购置计划。此时,在向物资采购部门提出压缩机设备采购清单时,要明确压缩机的名称、规格型号、技术参数等。企业可选择多家供应商进行洽谈或者公开招标的方式,通过比较报价、设备技术参数及所提供的各项配套服务,综合考评后确定压缩机设备的供应商。


同时,考虑到压缩机作为企业长期使用设备,所选机器需经过一定的实际生产运行考验,证明其具备性能优良、维修性好、零部件通用及互换性强、结构合理、备件采购周期短、能耗低、安全装置齐备可靠,对环境无污染(达到国家规定的节能标准)、经济性好、性价比高等特点。


2.安装调试及验收

压缩机采购到位后,由于装箱及运输过程中的不可控性,要对设备进行开箱验收,对新设备的包装情况、完好程度、配件种类和数量、使用说明书、设计资料及产品合格质量证明资料等需逐一查验。开箱验收无任何问题后进行现场安装和调试,调试过程有单台压缩机设备的调试和多台压缩机设备及相关工艺设备的联合调试,并对其进行状态及功能验收。


3.使用及维护保养

压缩机交付使用后,实行定机、定人、定职责的“三定”管理。设备的操作和维护保养人员应严格遵守企业相关规程,做好设备防冻、防凝、防腐、保温、堵漏等工作,并持证上岗。


压缩机在使用过程中需要重视现场管理,加强设备经济管理,合理制定运行、维修方案,提高设备利用率、完好率、降低泄漏率,并对生产运行中的关键环节实行“特级维护”。根据压缩机的使用特点开展相关维护保养,即日常保养、一级保养、二级保养及小修、中修、大修理。压缩机维修及维护保养要严格按照说明书及企业规定的设备维护保养手册等规定执行,做到安全、优质、高效、环保、节约。


4.压缩机设备更新及改造

压缩机使用过程中可采用先进的检测、修理、改造技术,适时进行设备更新,不断提高设备性能。企业可结合实际,依据技术先进、生产高效、经济合理、安全环保、绿色节能的原则,根据生产需要,开展设备的改造更新。改造、更新设备时要注重质量和性能的改善,根据生产的实际需要,既要考虑性能的先进、经济效益,又要考虑安全、节能及环保要求。


压缩机的更新、改造需要根据其技术要求和经济效益等指标进行确定,当压缩机出现以下情况时建议及时进行更新或改造:

(1)压缩机主要零部件磨损严重,经过多次大修后技术性能无法满足工艺要求,无法保证产品质量

(2)压缩机虽然磨损不严重,但技术状况差、效率低或经济效益差。

(3)压缩机经大修后能恢复技术性能,但大修费用超过原采购值的50%。


5.压缩机设备报废及再利用

压缩机报废处理阶段主要工作重点是做好资产管理,在此过程中需要确保设备在使用过程中已经完全充分的得到了利用。当设备已达到使用年限,首先需要使用部门进行报废申请,再由专业工程师进行技术鉴定来确定该压缩机设备已达到报废条件,最后由资产管理部门对该设备的报废申请进行审核,由公司批准进行报废后则进行设备下账、核销、回收和处置。压缩机报废及再利用整个过程需要真实透明,必要时需现场核实设备的使用情况,并对可以重复利用的配件予以明确、回收再利用,从而最大程度上提高设备的可利用价值。


四.完善压缩机设备生命周期管理的相关阶段


1.重视设备的前期管理

压缩机设备的前期管理是全生命周期管理的重要组成部分,需要充分认识到设备采购及工程建设方面的重要性。采购合法合规、完好有效的设备,按照法律法规、标准规范进行安装调试,是整个生产工艺安全、平稳、可控运行的先前条件。首先,在开展压缩机设备规划以及可行性研究时,需要相关工艺、工况条件、运行环境、自控电气仪表等相关配套设备的专业工程师提前介入,进行把控,从而最终确定设备的采购计划;其次,在工程建设前,企业可以根据自身实际情况,将计划接管设备管理的人员和工程建设管理人员一并成立工程建设项目组,从而使接管设备人员随时了解工程建设前期手续办理情况,也可严格把控设备安装及设备资料的移交。这将对设备投入使用后的管理起到至关重要的作用,也为后期设备交接管理及技术传承打下坚实基础。


2.强化设备基础信息管理

强化压缩机基础信息管理同样也是设备全生命周期管理中相当重要的组成部分,是开展压缩机设备管理及信息化管理的基础,在了解企业相关设备运行及完善设备管理体系等方面起着至关重要的作用。强化压缩机设备基础信息管理需要从以下两个方面入手。


(1)完善设备管理制度

企业需要制定一整套完善的压缩机设备全生命周期管理制度,从前期设备采购安装及调试,到投入使用后的维护保养及维修,再到报废及再利用,每个阶段都需要制定一系列的管理措施,这样才能使压缩机在使用过程中更加科学化、规范化,才能提升设备管理水平,提高设备利用率与完好率,使设备的可利用价值得到充分发挥。在压缩机使用中,需要充分秉承以维护保养为主,以维修为辅的重要原则,加强相关工作人员在压缩机使用与操作阶段的点检与日常维护,同时充分明确设备的保养维护责任,严格落实“三定”管理,以规范且严谨的制度来保障设备安全、高效运行,使设备能够在投入使用过程中为企业创造出更为丰富的价值与效益。


(2)建立设备技术档案

在压缩机投入使用时,需要逐台建立设备技术档案,通过建档管理可以保障设备管理工作的规范化与科学化,同时也是落实全生命周期管理理念至关重要的一环。在实际当中,压缩机的技术档案是设备在采购、使用、维修以及改造期间所形成的重要档案材料,其中包含了厂家所提供的说明书以及图纸等原始资料,同时也囊括了设备在投入使用阶段的生产运行、维护保养及维修等各项技术资料。使用单位在建立完善相关档案的基础上还需要建立健全压缩机单机卡片、相关部件如动密封点卡片和静密封点卡片、润滑图、密封点图、设备台账等基础信息,与单机设备档案一并保存,从而建立健全技术档案。通过不断完善压缩机管理基础信息,可以为其管理的规划、决策和改进工作提供可靠的依据。


3.搭建设备信息化管理平台

每个企业的管理水平不一,造成压缩机设备的档案管理、基础信息管理、生产运行及日常维护保养等管理水平的参差不齐,很多还停留在依靠人工进行管理的阶段,管理难度较大。对压缩机设备开展信息化管理可以实现其实时动态管理,很大程度上节省人力物力。压缩机全生命周期管理平台需要包含相关设备前期物资采购、资产管理、设备运行及维护保养等众多平台的数据共享与支持。从前端业务开始到报废结束,对设备全过程实施综合管理,需要集成设备验收、台账管理、档案管理及知识库、缺陷管理、事故故障管理、安全附件管理、设备润滑管理、动静密封管理、巡检点检管理、报表管理、备品备件管理等众多功能,可及时全面的掌控设备情况。企业需要以安全生产为中心,以相关设备台账为基础数据,将压缩机各个阶段的使用情况进行信息化管理,按现代管理的工作模式进行结构设计,对压缩机设备全过程实施综合管理,实现降本增效,提升设备的安全管理水平。


压缩机的有效管理直接关系到企业安全运行、生产经营、产品管理、生产成本、市场竞争等,其与其它生产设备的管理一起成为企业生产经营管理的基础,对企业长远发展有着重要影响。由于压缩机设备全生命周期管理涉及的环节众多、流程复杂,必须提前进行合理的系统规划,建立一套完善的管理模式。同时,信息化平台的建设也是极为必要的,可以极大地提升设备管理的便利程度与准确性


此外,提升信息化共享程度,保证企业设备管理相关部门可以共享数据。随着物联网、大数据等技术的进一步发展,对于压缩机设备全生命周期管理将得到更为深入的发展,这对于确保设备的安全可控,提高使用水平,实现企业经营效益最大化并节约成本具有重要意义。


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2024.05.24
螺杆空压机使用过程中的常见故障及产生原因

一、压缩机机头出口温度或排气温度高

温度过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。温度过高时,会发生高温关停机故障。原因有:

1.温度传感器故障。温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。

2.环境温度因素。螺杆式空压机机头出口温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。在通风环境较差,多数温度过高均由此引起。

3.温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结胶,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。

4.油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。(经常出现在加载瞬间)

5.断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,则会引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。

6.润滑油量不足,油冷却器脏,堵塞,都会引起温度过高。

7.冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。

二、输出排气压力过低

1.实际用气量大于机组产气量,应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

2.卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值,充分发挥效率。

3.空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。应检查空气过滤器状况,必要时更换。

4.电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。

5.控制气路软管泄漏。更换控制气路软管。

6.进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修并检查控制系统状况。

7.油器分离器阻塞,需更换油器分离器滤芯。

8.安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。

9.气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏,应进行检修。

10.放空阀故障,压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。

三、输出排气压力过高

1.进气阀故障。需检修或更换。

2.加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。

3.压力传感器故障。需更换压力传感器。

4.卸荷阀未关闭,卸荷阀卡住或关闭不严,电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。

四、卸负载频繁

1.压力控制器加卸载压差太小,重新设定加卸载压力值。

2.压力采样管阻塞或泄漏,压力衰减过快。需检修采样管路。

3.生产实际耗风量不稳定,时大时小或不连续。可在压缩机组后增加贮气罐。

4.在压缩机组卸载时,最小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修最小压力阀必要时更换。

5.加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀,可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。

6.控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。

五、压缩机组加载后一直不卸载

1.生产的实际耗风量大于压缩机组产风量,压缩机组一直处于加载运行状态。

2.检查连接管网是否存在漏风现象。

3.检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。

4.检查压缩机组进气阀是否关闭严密。

5.检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。

6.检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。

六、压缩机组油耗过大或排出压缩空气含有油

1.加油过多。油位过高,气流会把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应控制在红线上黄线下。

2.最小压力弹簧失效导致开起压过低,油器分离器前后压差过大,罐内油气混合气流速高,筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走,从而影响油气分离效果。

3.油器分离器滤芯阻塞或损坏,检查清洗必要时更换。

4.油器分离器回油管阻塞,检查清洗。

5.风冷却器系统有泄漏,检查修理并补漏。

6.油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格标识的油。

七、压缩机组噪声大

1.压缩机组故障,轴承损坏或主机头转子故障。应立即停机与供应商或售后维修中心联系。

2.罩壳面板未装好,隔音棉破损。

3.部件出现松动,需认真检查并坚固各连接部件。


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2023.12.22
柳泰克永磁变频空压机,让你的生产更简单,更省心!

柳泰克永磁变频空压机作为您生产过程中的得力助手,不仅提供稳定、高效的空气动力,更通过智能化的控制系统和易维护的设计,让您在使用过程中更简单,更省心。接下来,我们将从三个方面来详细了解柳泰克空压机的独特优势。

01

空压机大脑:实时监控,让您一目了然

柳泰克永磁变频空压机搭载了先进的LIUTECH控制系统,如同空压机的“大脑”,对设备进行实时监控和智能调节。当空压机运行出现异常时,控制系统会立即发出警报提示,让您对设备状况了如指掌。同时,控制系统还能对设备能耗进行精准统计,为您的节能减排提供数据支持。


02

易损件保养提示:省心呵护,让设备时刻焕发活力


柳泰克空压机注重易损件的保养提示,精心打造的智能保养系统会根据设备运行情况,提前对易损件进行更换提醒。无论是油分,油滤还是空滤,您只需按照提示进行简单更换,即可让设备保持健康状态,大大降低了设备故障率,让您省心又省力


03

电机维护提示:专业呵护,让设备运行更稳定


作为空压机的核心部件,电机的维护至关重要。柳泰克永磁变频空压机在电机维护方面同样给您带来贴心的提示。油脂自动润滑装置可以自动化地进行及时的电机维护。此外,我们还提供专业的电机维护指导,让您在遇到问题时不再迷茫


LIUTECH永磁变频空压机凭借智能化的控制系统、易维护的设计以及专业贴心的服务,真正实现了让客户使用简单、省心的目标。选择LIUTECH,是您提升生产效率、降低维护成本、简化设备管理的不二之选。柳泰克专业压缩空气解决方案,助您专注主业,实现卓越


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2023.09.27
一台空压机,能有多牛?柳泰克雄狮系列永磁变频空压机L55-75 PM,让您大开眼界!

你是否想要一台高效、节能、稳定、耐用的空压机?

你是否想要一台能够根据不同的工况,自动调节输出的空压机?

你是否想要一台能够为你节省电费、维护费、运行费的空压机?

如果你的答案是肯定的,那么你一定不能错过柳泰克最新发布的雄狮系列永磁变频空压机L55-75 PM!



柳泰克雄狮系列永磁变频空压机L55-75 PM,是柳泰克在多年的技术积累和市场经验的基础上,针对高性价比追求者,精心打造的一款创新型产品。它采用了超级高效电机,直联传动,SKF重载轴承,钕铁硼永磁材料等先进技术,具有以下几大特点:

1、超高能效电机

     采用了超级高效风冷永磁电机,能够有效降低电能损耗,提高整机性能

2、直联传动

     采用了直联传动方式,无需皮带、齿轮等传动部件,减少了传动损失,提高了运行效率和可靠性。

3、SKF重载轴承

     采用了世界知名品牌SKF的重载轴承,能够承受更大的负荷和冲击,延长了轴承寿命和整机寿命。

4.、钕铁硼永磁材料

      采用了高性能的钕铁硼永磁材料,具有高温稳定性、高抗腐蚀性、高抗脱磁性等优点,保证了电机的长期稳定运行。

除此之外,定制的变频器与控制器完美匹配,调节响应速度快,实现恒压供气,宽频节能调节范围,另外还为中高端客户提供国内顶级变频器选配。柳泰克雄狮系列永磁变频空压机L55-75 PM,是一台集高效、节能、稳定、耐用于一体的空压机。它是柳泰克对客户的承诺,也是柳泰克对自己的要求。它是一台值得你信赖和选择的空压机。如果你想要了解更多关于柳泰克雄狮系列永磁变频空压机L55-75 PM的信息,欢迎拨打我们的客服热线400-030-9658,我们将竭诚为你服务!

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2023.08.31
压缩机小课堂 (一) | 选择空气压缩机时应避免的五个误区

如何选择适合的空气压缩机

在我们选择空气压缩机的时候是否会碰到这样的疑虑:好像仅仅通过各种压缩机技术、尺寸、流量要求以及其他规格的这些标准,不足以帮助我们选择最适合自己产业的空气压缩机。


选择错误的压缩技术

压缩机市场上有各种种类的空气压缩技术,从旋转螺杆式和活塞式(往复式)压缩机到涡旋式和离心式压缩机,多样的压缩机种类可能会让您做选择的时候感到有些困惑。那么在做决定之前,以下几点也许可以帮助到您:

  •  螺杆式空气压缩机非常适合于寻求低噪音、高能效、低维护需求的压缩机的企业,以及需要更长工作周期和更长运行时间的应用。

  • 活塞式压缩机是气量需求较低的企业的理想选择,因为初始压缩机成本更为重要,对日常运行的加载率要求较低。一些客户对占地面积要求高,所以他们也是这部分客户的理想选择。

  • 涡旋压缩机非常适合在研发、大学、啤酒厂、牙科诊所和医院等领域应用。这些类型的压缩机运行非常安静,提供100%无油空气。


选择错误的压缩机尺寸

选择压缩机并不适合“一刀切”的方法。了解工艺的准确工作压力和最大压缩空气体积流量是关键;此外,您还应考虑潜在的业务或设施扩展。

▶ 如果您选择的压缩机过大,将导致巨大的能源账单,这主要是由压缩机启动时产生的能量峰值以及卸载浪费造成的。过度的启动/停止循环还可能导致电机烧毁、和其他潜在的机械故障。

▶ 如果您选择的压缩机过小,流量满足不了实际需求,压力下降,导致无法完成任务(由于缺少压缩空气供应而无法完成)。


不清楚所在行业对空气质量的要求

不同的行业应用有不同的空气质量要求。例如医疗或制药行业,需要100%无油空气;而一般制造业,可能没有那么严格的空气质量要求。

我们建议您和专业的压缩空气专家讨论您的行业类型,以便为您选择无油空气压缩机还是喷油空气压缩机,以及可能需要什么类型的过滤器等提出可靠的建议。


低估压缩机的生命周期成本

压缩机的生命周期成本通常考虑四个因素:初始投资、安装成本,寿命维护成本和寿命能源成本。在进行选择时,请记住压缩机的生命周期成本中有80%是由能源消耗造成的;这意味着在确定压缩机在其使用寿命期间的运行成本时,所选机器的能效是非常重要的。




选择错误的服务提供商

选择空气压缩机最关键的便是选择优质的压缩空气服务和零件供应商。您需要一家能够稳定提供全面高质量零件、定期维护和紧急服务,以及在压缩空气领域保持一流声誉的”一站式服务”供应商。该供应商将负责确保您的压缩机设备尽可能高效、可靠、稳定地运行,因此请慎重选择供应商。


想要了解适合您的空压机机型,欢迎拨打电话:400-030-9658联系我们。



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2021.12.17
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