更详细的空压机跑油原因及预防措施（二）
一、螺杆空压机跑油的原因
阿特拉斯螺杆空压机跑油的原因可能涉及多个方面，主要包括以下几个方面：
1. 油分芯损坏：油分芯是螺杆空压机中用于分离压缩空气和润滑油的关键部件。如果油分芯损坏或失效，将无法有效分离油液，导致润滑油进入压缩空气系统。
2. 油路系统故障：螺杆空压机的油路系统包括油过滤器、油冷却器和油管路等。如果这些部件出现故障或堵塞，将影响润滑油的正常循环，导致润滑油异常积聚或泄漏。
3. 压缩机主机故障：螺杆空压机主机内部的转子间隙、轴承磨损或密封件损坏等，都可能导致润滑油泄漏，从而造成跑油现象。
4. 油气分离器故障：油气分离器是螺杆空压机中用于分离压缩空气和润滑油的另一关键部件。如果油气分离器损坏或堵塞，将无法有效分离油液，导致润滑油进入压缩空气系统。
5. 油位异常：如果油位过高或过低，都可能导致螺杆空压机跑油。油位过高可能导致油液被吸入压缩腔，油位过低可能导致油泵抽空，无法正常供油，从而导致油液异常积聚。
6. 操作不当：螺杆空压机在启动、停机或运行过程中，如果操作不当，也可能导致润滑油异常泄漏，如快速启动或停机，导致油液未被充分分离就进入压缩空气系统。
7. 环境因素：螺杆空压机在恶劣的工作环境中运行，如高温、高湿或有腐蚀性气体的环境中，可能导致润滑油变质或油路系统损坏，从而造成跑油现象。
二、螺杆空压机跑油的诊断方法
1. 观察压缩空气质量：如果压缩空气出现油雾或油滴，说明螺杆空压机存在跑油现象。
2. 检查油分芯和油气分离器：通过观察油分芯和油气分离器的外观和内部情况，检查其是否损坏或堵塞。
3. 检查油路系统：检查油过滤器、油冷却器和油管路等是否正常工作，是否存在泄漏或堵塞现象。
4. 检查主机和密封件：检查主机内部的转子间隙、轴承磨损和密封件是否正常，是否存在泄漏现象。
5. 检查油位：检查油位是否在正常范围内，是否存在油位异常现象。
6. 分析运行记录：分析螺杆空压机的运行记录，了解其运行状态和故障历史，以帮助诊断跑油原因。
三、阿特拉斯螺杆空压机跑油的预防措施
1. 定期更换阿特拉斯空压机油分芯和油气分离器：根据制造商的建议和设备的使用情况，定期更换空压机油分芯和油气分离器，确保其分离效果。
2. 定期检查和维护油路系统：定期检查油泵、油过滤器、油冷却器和油管路等部件的运行状态，及时更换磨损或损坏的部件，确保油路系统的正常工作。
3. 定期检查主机和密封件：定期检查主机内部的转子间隙、轴承磨损和密封件的状态，及时更换磨损或损坏的部件，确保主机的正常工作。
4. 保持适当的油位：定期检查油位，确保其在正常范围内，避免油位过高或过低导致跑油现象。
5. 优化操作流程：遵循螺杆空压机的操作规程，避免快速启动或停机，确保设备平稳运行。
6. 提高环境适应性：改善阿特拉斯空压机的工作环境，避免在恶劣环境中运行，如高温、高湿或有腐蚀性气体的环境中，确保设备的正常工作。
四、螺杆空压机跑油的维修策略
1. 更换损坏的油分芯和油气分离器：如果油分芯和油气分离器损坏或失效，应及时更换新的部件，以恢复其分离效果。
2. 修复或更换油路系统部件：如果油过滤器、油冷却器或油管路等部件出现故障或堵塞，应及时修复或更换新的部件，以恢复油路系统的正常工作。
3. 修复或更换主机和密封件：如果主机内部的转子间隙、轴承磨损或密封件损坏，应及时修复或更换新的部件，以恢复主机的正常工作。
4. 调整油位：如果油位异常，应及时调整油位至正常范围内，避免油位过高或过低导致跑油现象。
5. 优化操作流程：遵循螺杆空压机的操作规程，避免快速启动或停机，确保设备平稳运行。
6. 改善工作环境：改善螺杆空压机的工作环境，避免在恶劣环境中运行，如高温、高湿或有腐蚀性气体的环境中，确保设备的正常工作。
螺杆空压机跑油是一种常见的故障现象，其原因可能涉及多个方面，包括油分芯损坏、油路系统故障、压缩机主机故障、油气分离器故障、油位异常、操作不当和环境因素等。为了预防和解决跑油问题，需要采取一系列的预防措施和维修策略，包括定期更换油分芯和油气分离器、定期检查和维护油路系统、定期检查主机和密封件、保持适当的油位、优化操作流程和提高环境适应性等。通过这些措施，可以有效降低阿特拉斯螺杆空压机跑油的风险，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
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近些年，空压机的运用越来越广泛，诸如吸干机等后处理设备也越来越常见。吸干机也称吸附式干燥机，指利用吸附剂有选择性吸附压缩空气中的水蒸气，以此来对压缩空气进行脱水干燥。那么，吸干机如何选择？其工作原理又是怎样的呢？
吸干机如何选择？
吸干机一般分一次性吸干机和再生型吸干机，其中一次性吸干机多用于小型实验室，而再生型吸干机在工业等领域的应用则更为广泛。再生型吸干机在工业上按吸附剂再生方式，主要包括有热再生吸干机和无热再生吸干机。由于使用压缩空气的场所不同，相应压缩空气所需干燥程度也各不相同，所以需要在专业的厂家和技术人员指导下，做相应的选择。
吸干机工作原理是什么？
吸干机通过变压吸附原理，也就是“压力变化”，从而实现干燥的目的。以再生吸干机为例，它包含两个装满干燥剂的工作塔，它们轮流接通与关闭气流，通过交替干燥与再生循环运行，干燥剂持续接触气流，不断吸收水分，将其带出干燥器，实现干燥功能。
吸干机有哪些特点？
1. 阿特拉斯·科普柯CD⁺ Cerades™吸附式干燥机无需处理干燥剂纤尘，具有先进的控制和监测系统，在节省大量能源成本的同时，可以产生更优的空气质量，安装、操作便捷灵活，仅使用较小的占地空间。
2. 阿特拉斯·科普柯AD、BD和CD吸附式干燥机安装简便，具有低至40°C/-40°F的压力露点，防止水分进入产品或流程，并拥有高效的控制系统，降低能源成本。
3. 在苛刻的环境下，阿特拉斯·科普柯C无热系列和A微热系列干燥机可以确保机器持续运行。简单安装后即可投入使用，维护间隔长。
4. 阿特拉斯·科普柯BD+，CD+，XD+吸附式干燥机具有易于安装、保养周期更长、高耐用性等特点，并可结合实际负载，对能耗进行调整，为企业节能。
吸干机怎么维护？
吸干机需注意日常维护易损件，包括：控制器、吸附剂、消音器和阀门等。另外，还要注意控制进入工作塔空气的含油量，需要控制在0.01mg/m3以下，以及在干燥器进气口装设除油器等。除此之外，不可一味地为了“节能”而减少再生气耗；并要注意改善冷干机的通风条件。
吸干机售后服务有哪些？
阿特拉斯·科普柯在世界超过一百七十个国家和地区设立办事处，为客户提供有效的吸干机售后服务，吸干机备件和解决方案。通过互动和合作，阿特拉斯·科普柯保护吸干机的产品和系统持续出色地运行，并由专业技术人员为客户时刻提供及时、专业的服务。
吸干机常见故障解决方案有哪些？
吸干机的常见故障包括：出口露点过高、电源指示灯不亮、干燥剂过早饱和、再生循环时再生气排放量过大、工作塔压达不到系统压力、吸干机两个工作塔不能循环再生和干燥等，可通过分析实际原因后进行针对性维修。
吸干机维修要点是什么？
1.针对吸干机出口露点过高，可能原因是干燥剂已丧失吸附作用或是被污染，还可能是由于吸水过多、过早饱和导致。
2.针对电源指示灯不亮，可观察开关位置是否为已打开状态；检查电路终端板上的电压，看是否是未接通电源引起；检查开关是否失灵，如开关失灵需要及时更换；检查是否需要更换新的指示灯。
3.针对吸干机两个工作塔不能循环再生和干燥，可检查一下再生气、升压阀、进气阀等各阀门的工作情况，是否失灵，并对失灵的阀门进行维修或更换；检查电控箱内的压力开关是否失灵，以及是否需要更换压力开关。
