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技术持续升级,只为提供更高品质的空气压缩设备
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选用德国品牌KTR弹性联轴器连接,无需定期维护;一体式设计无传动损失
原装主机
主机为原装主机,采用SAP螺杆型线,SKF重载轴 承,更大程度降低冲击和震动,有效延长使用寿命;高精度工艺,实现高效、稳定、节能的压缩效果
变频器
按照欧洲标准自主设计,IP5X防护等级,没有灰尘进入的风险,整体铝壳包围,超强散热效果
油冷永磁电机
高效IE5电机,IP66防护等级优于一级能效标 准;采用钐钴永磁,耐高温350℃,0退磁风险;全面防水防尘,免维护
高像素全触摸式彩屏
内部集成云端连接系统;内置抗电磁干扰天线、温度传感器,自动提供保养提醒/报警/故障提示,降低故障风险。
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Four reasons to choose us
选择•柳泰克空压机的四大理由
  • 150年品质沉淀
    柳泰克来源于瑞典,结合欧洲工艺与中国工况研发制造,生产均由管控
  • 高性价比
    采用核心技术,原厂出品,在同等品质下,为扩展中国市场占有率,我们价格更优,让利客户
  • 卓越节能效果
    1.节能空压机,节能效果可达35%,真省电,真省钱
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  • 服务保障
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development history
发展历程
  • 2004
  • 2011
  • 2015
  • 2017
2004
2004通过英国劳氏认证的ISO9001:2000质量管理体系和ISO14001:2004环境管理体系
2011
通过了OHSAS18001-2007职业健康和安全管理体系认证
2015
2015年永磁变频螺杆式压缩机PM推出市场,10月天津再制造中心成立,承接各种品牌的主机大修业务和其他增值服务
2017
广州再制造中心落成
Company profile
柳泰克•公司简介
柳泰克有限公司
锝川压缩机(上海)有限公司是一家专业提供压缩空气一站式服务的企业。 LIUTECH始终秉承“我们关注您的压缩空气”的品牌承诺,不断地研发并为客户提供 更高能效的压缩空气系统解决方案,包含全系列永磁变频空压机、螺杆空压机、无油 空压机、一体式空压机、移动空压机、干燥机、节能管道等各种空气压缩系统产品。 LIUTECH品牌采用欧洲前沿的技术,产品的设计针对中国独特的市场需求,更适应当 地的工况特点;同时,覆盖全国的一站式服务令您无后顾无忧。
Our brand is shoulder to shoulder with giant
柳泰克·我们的品牌与巨人肩并肩
150年专业制造背景
柳泰克是独资子公司
——成立于1873年,总部设在瑞典斯德哥尔摩,全球15国家分布有57个生产厂。
2002年4月27日,柳泰克作为在中国的主要品牌,被独资收购。
柳泰克产品的关键部件由集团统一提供,其中柳泰克主机为原装主机
强大的创新实力
柳泰克是全资子公司
●源自集团专业化研发、生产及管理模式,我们有能力提供优质高效的设计技术,专注于为企业提 供能适应各种严苛环境的空气压缩机
●节能品质卓越,荣获多项能效证书,致力于成为高能效的先行者
●在产品、服务、管理以及经营模式等各个方面持续创新,精益求精
智能管理生产体系
高效生产保障及时交货
①富达纳入集团全面管理体系,通过了劳氏ISO9001:2000的国际质量管理体系 认证和劳氏ISO14001:2004的国际环境管理体系认证
②采用ERP管理系统,灵活储备原物料,高效生产、保障交货及时。
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全程为您的稳定生产保驾护航,无后顾之忧
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●全国24小时服务,在上海、浙江、江苏、山东、四川、贵州等地共有200+服务网点
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匠心维保:柳泰克螺杆空压机核心部件常见故障与排除指南

柳泰克螺杆空压机作为工业生产的“肺脏”,其运行的稳定性直接关系到生产效率和能耗成本。在实际应用中,由于高温、高负荷及连续运行,各部件的磨损与故障不可避免。本文将针对螺杆空压机的八大核心部件,详细解析其常见故障现象、原因及处理策略。


一、压缩主机(机头)

压缩主机是空压机的心脏,其故障通常具有破坏性。

常见故障:

  1. 主机卡死/抱死:转子与机壳之间金属咬合,无法转动。

  2. 异响(金属撞击声/尖锐摩擦声):运行时伴有不规则噪音。

  3. 排气温度过高(远超85-95℃正常范围)。

  4. 振动过大

主要原因:

  • 润滑油问题:油品结焦、积碳堵塞油路;油位过低导致干摩擦;使用了劣质或错误粘度的油。

  • 轴承磨损/失效:长期运行导致轴承游隙过大、保持架断裂。

  • 异物进入:进气过滤失效,粉尘或金属碎屑进入压缩腔。

  • 长时间停机:内部锈蚀。

处理对策:

  • 轻微异响:立即停机检查油路,更换润滑油及滤芯。

  • 主机抱死:需返厂或由专业维修单位进行主机解体大修,更换轴承、修复转子及机壳涂层。

  • 预防:定期更换正品润滑油及油滤,避免混油。

二、进气阀

进气阀控制进气量与加卸载。

常见故障:

  1. 无法加卸载:一直加载(压力超高安全阀打开)或一直卸载(系统建不起压)。

  2. 启动时喷油(从进气口反喷油雾)。

  3. 动作迟缓卡滞

主要原因:

  • 电磁阀故障:控制信号中断。

  • 阀体弹簧疲劳断裂

  • 活塞/阀板卡死:由于油泥或异物堆积。

  • 泄放阀堵塞:导致卸载时内压无法泄放。

处理对策:

  • 检查控制电磁阀线圈电阻及动作。

  • 拆洗进气阀组件,清除积碳。

  • 更换损坏的膜片或弹簧。

三、油气分离器(油分芯)

油分芯负责从压缩空气中分离润滑油,是决定排气含油量的关键。

常见故障:

  1. 排气含油量高(耗油量大,储气罐排水呈乳白色)。

  2. 油分芯压差过大(仪表显示超过0.8-1bar)。

  3. 油分芯击穿或破损

主要原因:

  • 油品劣化:油品乳化、积碳堵塞油分纤维层。

  • 气体流速过快:最小压力阀故障导致压差过低。

  • 安装不当:上下垫圈密封不严导致内漏。

  • 油位过高:飞溅的油雾直接被气流带走。

处理对策:

  • 优先检查回油管是否堵塞(常见故障点)。

  • 观察油品性状,乳化则需彻底换油。

  • 更换油分芯,并严格按要求涂抹密封胶并拧紧螺栓。

四、冷却器

冷却器分为风冷(散热片)和水冷(管壳式)。

常见故障:

  1. 排气温度过高报警

  2. 油路系统高温

  3. 冷却器泄漏(水路中发现油花或冷却风扇吹出水雾)。

主要原因:

  • 风冷型:散热片被灰尘、柳絮、油泥堵塞;风扇电机损坏或反转。

  • 水冷型:冷却水水质差导致结垢;水流量不足或水温过高;管束腐蚀穿孔。

处理对策:

  • 风冷:定期用压缩空气反向吹扫散热片(严禁高压水枪直冲,防止翅片倒伏)。

  • 水冷:定期除垢钝化;若泄漏则需更换管束或整体更换冷却器。

五、最小压力阀

位于油气桶顶部的单向阀,维持系统背压。

常见故障:

  1. 启动后气路无法建立压力(压力表显示低于4bar)。

  2. 停机时气路压力快速回吐或油气桶内保持压力。

  3. 节流导致的异响

主要原因:

  • 阀芯卡死或弹簧断裂:导致阀无法关闭或无法开启。

  • 密封圈磨损:导致内漏,压力维持不住。

处理对策:

  • 拆解检查阀芯及O型圈。

  • 清理阀体内壁油垢。

  • 轻微卡滞可尝试用木锤轻敲阀体外壳。

六、温控阀(油路恒温阀)

自动调节进入冷却器和旁通的油量比例。

常见故障:

  1. 油温过低(尤其在冬季启动后)。

  2. 油温失控(即使环境温度高,油也不进冷却器,导致高温停机)。

主要原因:

  • 阀芯内的感温蜡包失效

  • 阀芯机械卡滞在旁通位置,导致所有润滑油都不经过冷却器。

处理对策:

  • 最简单的方法:短时间应急可临时旁通,但标准维修是更换温控阀芯。

  • 注意:部分空压机型号无此部件,靠电磁阀控制。

七、电气及控制系统

包括主控器、接触器、变频器、传感器。

常见故障:

  1. 操作面板无显示

  2. 显示虚假温度/压力(例如开机显示120℃但手感机头不烫)。

  3. 频繁报电机过载

主要原因:

  • 传感器损坏:PT100热电阻或4-20mA压力变送器漂移。

  • 接触器触点烧结

  • 散热风扇故障导致变频器/控制柜超温。

处理对策:

  • 用万用表测量传感器阻值或电流进行比对。

  • 检查电机三相电流平衡度,排除轴承或转子问题导致的过载。

  • 清洁电控箱灰尘,紧固接线端子。

八、管路与密封件

各种胶管、钢管及O型圈。

常见故障:

  1. 渗漏油(接头处、法兰处)。

  2. 软管爆裂

主要原因:

  • 长时间高温导致密封圈硬化龟裂

  • 管路振动导致接头松动。

  • 油品腐蚀(劣质油对丁腈橡胶的腐蚀)。

处理对策:

  • 定期目视检查所有油位计视镜、回油管、放油球阀。

  • 建议每4年或40000小时更换全车橡胶软管。


结语:从“维修”走向“预知维护”

螺杆空压机的多数“突发故障”其实是“累积磨损”的表现。80%的主机大修案例源于润滑油管理不当,而90%的高温报警可通过清洗冷却器解决

建立科学的保养档案,记录每次保养时的运行时长、温度、电压、压差,并结合振动分析、油品检测(酸值、粘度、水分),才能将常见故障消灭在萌芽状态,确保空压机系统处于最佳能耗状态运行。

关于柳泰克
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